Industri nyheder

Hvilke typer FPC printkort kan opdeles efter antallet af lag

2022-04-15
FPC-kredsløbskort kan opdeles i enkeltpanel, dobbeltsidet kort og flerlagskort i henhold til antallet af kredsløbslag. Det almindelige flerlagsbræt er generelt 4-lags bræt eller 6-lags bræt, og det komplekse flerlagskort kan nå dusinvis af lag.
Der er tre hovedtyper af printkort:
Enkelt panel
Det enkelte panel er på det mest basale printkort. Delene er koncentreret på den ene side og ledningerne er koncentreret på den anden side. Når der er patch-komponenter, er de på samme side som ledningerne, og plug-in-enhederne er på den anden side. Fordi ledningerne kun optræder på den ene side, kaldes denne type printkort enkeltpanel. Fordi der er mange strenge begrænsninger på designkredsløbet af enkelt panel, fordi der kun er én side, kan ledningerne ikke krydse, men skal gå rundt om en separat sti, så kun tidlige kredsløb brugte denne form for bord.
Dobbeltsidet bræt
Dual panel printkort har ledninger på begge sider, men for at bruge ledninger på begge sider skal der være passende kredsløbsforbindelse mellem de to sider. Denne "bro" mellem kredsløb kaldes et pilothul. Styrehullet er et lille hul fyldt eller belagt med metal på printet, som kan forbindes med ledningerne på begge sider. Fordi arealet af det dobbeltsidede bræt er dobbelt så stort som det enkelte panel, løser det dobbelte panel vanskeligheden med forskudte ledninger i enkeltpanelet og kan forbindes til den anden side gennem huller. Det er mere velegnet til mere komplekse kredsløb end det enkelte panel.
Flerlagstavle
Multilayer board For at øge arealet af ledninger bruger flerlagstavler flere enkelt- eller dobbeltsidede ledningstavler. Et printkort med et dobbeltsidet som det indre lag, to enkeltsidet som det ydre lag, eller to dobbeltsidet som det indre lag og to enkeltsidet som det ydre lag, der skiftevis er forbundet med hinanden gennem positioneringen system og isolerende bindingsmaterialer, og den ledende grafik er forbundet i overensstemmelse med designkravene, bliver til et firelags og sekslags printkort, også kendt som flerlags printkort. Antallet af lag på brættet betyder ikke, at der er flere uafhængige ledningslag. I særlige tilfælde vil der blive tilføjet tomme lag for at kontrollere pladetykkelsen. Normalt er antallet af lag lige og omfatter de to yderste lag. De fleste bundkort har en struktur på 4 til 8 lag, men teknisk set kan der i teorien opnås næsten 100 lag PCB. De fleste store supercomputere bruger multi-lags bundkort, men fordi sådanne computere kan erstattes af klynger af mange almindelige computere, er super multi-lag boards gradvist blevet forladt. Fordi alle lag i printkortet er tæt kombineret, er det generelt ikke nemt at se det faktiske antal. Men hvis du nøje observerer bundkortet, kan du stadig se det.
egenskab:
PCB kan bruges mere og mere, fordi det har mange unikke fordele, som er opsummeret som følger.
Stor tæthed. I årtier har den høje tæthed af printplader udviklet sig med forbedringen af ​​integreret kredsløbsintegration og fremskridtene inden for installationsteknologi.
Høj pålidelighed. Gennem en række inspektioner, test og ældningstest kan den sikre langsigtet (levetid, generelt 20 år) og pålidelig drift af PCB.
Designbarhed. For forskellige ydelseskrav til PCB (elektriske, fysiske, kemiske, mekaniske osv.), kan PCB-design realiseres gennem designstandardisering og standardisering med kort tid og høj effektivitet.
Producerbarhed. Med moderne ledelse kan standardiseret, storskala (kvantitativ) og automatisk produktion udføres for at sikre ensartet produktkvalitet.
Testbarhed. En relativt komplet testmetode, teststandard, diverse testudstyr og instrumenter er etableret for at detektere og identificere PCB-produkters kvalifikation og levetid.
Samlebarhed. PCB-produkter er ikke kun praktiske til standardiseret samling af forskellige komponenter, men også til automatisk og storskala masseproduktion. Samtidig kan PCB og forskellige komponentsamlingsdele også samles til større dele og systemer indtil hele maskinen.
Vedligeholdelse. Fordi PCB-produkter og forskellige komponentsamlingsdele er baseret på standardiseret design og storskalaproduktion, er disse dele også standardiserede. Når først systemet svigter, kan det derfor udskiftes hurtigt, bekvemt og fleksibelt for hurtigt at genoprette systemet. Der kan selvfølgelig gives flere eksempler. Såsom miniaturisering, letvægts- og højhastighedssignaltransmission af systemet


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept