På nuværende tidspunkt er der to generelle FPC-svejseprocesser, den ene er tinpressesvejsning, og den anden er manuel træksvejsning.
Det anbefales generelt at bruge en blikpresse til tryksvejsning. Fordelene er: glat svejsning, mindre virtuel svejsning, kortslutning og andre defekter. Ulemper er: høje omkostninger, borddesign skal overveje komponentlayout. Nedenfor introducerer vi hovedsageligt de relaterede processer til manuel støttesvejsning:
Manuel træklodning er den manuelle brug af en elektrisk loddekolbe og tintråd til at lodde loddet sammen. Til FPC-lodning anbefales det at bruge en OKi-loddekolbe og en loddetråd.
Hovedsekvensen for FPC-svejsning er: FPC-pastajustering - tinfremføring og træksvejsning - visuel inspektion - elektrisk inspektion.
FPC-indsættelsesjustering: Før du indsætter justering, skal du kontrollere, om FPC-puden og den tilsvarende loddeoverflade er flad og oxideret. Bemærk, at puden efter indsættelse skal udsættes for ca. 1,00 mm stifter, hvilket er praktisk til fortinning.
Hovedkontroltid og -sted
1. Tid: Før fortinning skal loddekolben placeres på puden i 2-3S, så FPC'en og puden er fuldt opvarmede, hvilket effektivt kan forhindre virtuel lodning;
2. Position: Loddekolben og guldfingeren hælder omkring 30 grader.
Der er fire hovedkontrolpunkter for tin-træklodning:
1. Tid: Det anbefales generelt, at tiden beregnes ved 3S/længden af loddekolbespidsen, hvilket er omkring 4-10S;
2. Temperatur: 290-310 grader Celsius;
3. Positionen af tinfodring: tinnes position er bedre, hvis loddekolbens spids hælder mod puden;
4. Styrke: Når loddekolbens spids er i kontakt med delene, skal der lægges et lille pres på princippet om ikke at forårsage skade på guldfingeren.
ekstern vurdering:
1. Tinspidsen er formet til en indre bue;
2. Tinspidsen skal være komplet, glat, uden nålehuller og uden kolofoniumpletter;
3. Der skal være ledninger, og længden af ledningerne er mellem 1 mm;
4. FPC-formen viser, at tins flydeevne er god;
5. Tin omgiver hele FPC-fødderne.
