Følgende fem aspekter introduceres til dig:
1. Kort introduktion af kredsløbskort
2. Introduktion af basismateriale til kredsløb
3. Grundlæggende stakstruktur på kredsløbskort
4. Produktionsproces for kredsløb
Kort introduktion af printkort
1. Flex Print Circuit, benævnt "FPC"
FPC er et enkeltlags, dobbeltlags- eller flerlags printplade lavet af fleksibelt basismateriale. FPC har lys, tynd, kort, lille, høj Egenskaber ved densitet, høj stabilitet og fleksibel struktur ud over statisk bøjning, kan også bruges til dynamisk bøjning, curling og foldning.
2. Printet Circuie Board, benævnt "PCB"
Printkort printkort lavet af stift basismateriale, der ikke let deformeres og er fladt når det bruges. Det har fordelene ved høj styrke, ikke let at fordreje og fast installation af chipkomponenter.
3. Stiv Flex PCB
Rigid Flex PCB er et trykte kredsløb bestående af stive og fleksible underlag lamineret selektivt sammen med en kompakt struktur og metaliserede huller til dannelse af elektriske forbindelser. Stiv Flex PCB har egenskaber ved høj densitet, tynd tråd, lille blænde, lille størrelse, let vægt, høj pålidelighed, og dens ydeevne er stadig meget stabil under vibrationer, slag og fugtigt miljø. Fleksibel installation, tredimensionel installation og effektiv brug af installationsplads anvendes i vid udstrækning i bærbare digitale produkter såsom mobiltelefoner, digitale kameraer og digitale videokameraer. Stiv-fleksibel pcb vil blive brugt mere inden for emballagreduktion, især inden for forbrugerområdet.
Introduktion af basismateriale til kredsløb
1. Ledende medium: kobber (CU).
Kobberfolie: valset kobber (RA), elektrolytisk kobber (ED), elektrolytisk kobber med høj duktilitet (HTE)
Kobbertykkelse: 1 / 4OZ, 1 / 3OZ, 1 / 2OZ, 1OZ, 2OZ, dette er den mere almindelige tykkelse
Kobberfolie tykkelse enhed: 1OZ = 1,4 mil
2. Isoleringslag: Polyimid, Polyester og PEN.
Det mere almindeligt anvendte er polyimid (benævnt "PI")
PI-tykkelse: 1 / 2mil, 1mil, 2mil,
Den mere almindelige tykkelse er 1 mil = 0,0254mm = 25,4um = 1/1000 tommer
3. Klæbemiddel: epoxyharpikssystem, akrylsystem.
Det mere almindeligt anvendte er epoxyharpikssystemet, og tykkelsen varierer afhængigt af forskellige producenter.
4. Kobberklædte laminater ("CCL" for kort):
Ensidet kobberklædt laminat: 3L CCL (med lim), 2L CCL (uden lim), det følgende er en illustration.
Dobbeltsidet kobberklædt laminat: 3L CCL (med lim), 2L CCL (uden lim), det følgende er en illustration.
5. Coverlay (CVL)
Det er sammensat af et isolerende lag og et klæbemiddel og dækker tråden for at beskytte og isolere. Den specifikke stakstruktur er som følger
6. Ledende sølvfolie: elektromagnetisk bølgebeskyttelsesfilm
Type: SF-PC6000 (sort, 16um)
Fordele: ultra-tynd, god skydeevne og afbøjningsegenskaber, velegnet til højtemperatur refow lodning, god dimensionel stabilitet.
Almindeligt anvendte er SF-PC6000, den laminerede struktur er som følger:
Grundlæggende stakstruktur på kredsløbskort
Produktionsproces for kredsløb
1.Cuttingï¼ Shearing
2.CNC Drilling
3.Plating Hulmontering
4.DES-proces
(1 ¼ ‰ Film
(2ï¼ ‰ Eksponering
Driftsmiljø: Huang Guang
Formål med operationen: Gennem UV-lysbestråling og filmblokering vil det filmtransparente område og den tørre film have en optisk reaktion. Filmen er brun, UV-lyset kan ikke trænge igennem, og filmen kan ikke have en optisk polymerisationsreaktion med dens tilsvarende tørfilm
(3ï¼ ‰ Udvikling
Arbejdsopløsning: Na2CO3 (K2CO3) svag alkalisk opløsning
Formål med operationen: Brug en svag alkalisk opløsning til at rengøre den tørfilmdel, der ikke har gennemgået polymerisation
(4) Ætsning
Arbejdsløsning: surt iltvand: HCl + H2O2
Formål med operationen: Brug den kemiske opløsning til at etse bort det kobber, der er udsat efter udviklingen, for at danne en mønsteroverførsel.
(5) Stripping
Arbejdsløsning: NaOH stærk alkalisk opløsning
5. AOI
Hovedudstyr: AOI, VRS-system
Den dannede kobberfolie skal scannes af AOI-systemet for at detektere den manglende linje. Standardlinjebilledeinformationen gemmes i AOI-værten i form af data, og linieinformationen på kobberfolien skannes ind i værten gennem det CCD optiske opsamlingshoved og sammenlignes med de lagrede standarddata. Når der er en unormalitet, overføres placeringen af det unormale punkt til VRS-værten af nummerregistreringen ... VRS'en forstørrer kobberfolien 300 gange og viser det i rækkefølge i henhold til den defekte position, der er registreret på forhånd. Operatøren vil bedømme, om det er en ægte mangel. For den rigtige mangel bruges en vandbaseret pen til at markere defektpositionen. For at lette opfølgende operatører til at klassificere og reparere manglerne. Operatører bruger 150 gange forstørrelsesglas til at bedømme
Typer af mangler, klassificeret statistik danner kvalitetsrapporter og feedback til den foregående proces for at lette rettidig implementering af forbedringsforanstaltninger. Da det enkelte panel har færre mangler og lavere omkostninger, er det vanskeligt at bruge AOI til at tolke, så det er direkte inspiceret af kunstige nakne øjne.
6. Falske klistermærker
Beskyttelsesfilm funktion:
(1) Isolering og loddemodstand;
(2) Beskyttelseskredsløb;
(3) Forøg fleksibiliteten af det fleksible bord.
7. Varmpresning
Driftsbetingelser: høj temperatur og højt tryk
8. Overfladebehandling
Efter varmpresning kræves overfladebehandling (forgyldt, tin-spray eller OSP) på kobberfoliens udsatte placering. Metoden afhænger af kundens behov.
9. silkeskærm
Hovedudstyr: skærmprintmaskine. Ovn. UV tørretumbler. Screenprint udstyr overfører blækket til produktet gennem princippet om screenprint. Det vigtigste batchnummer for produktionen, produktionscyklus, tekst, sort maskering, enkle linjer og andet indhold. Produktet placeres med skærmen, og trykfarven presses på produktet ved hjælp af skraberen. Skærmen åbnes delvist for teksten og mønsterdelen, og teksten eller mønsterdelen blokeres af den lysfølsomme emulsion. Blækket kan ikke lække. Efter udskrivning tørres det i ovnen. , Det trykte lag tekst eller mønster er tæt integreret på produktets overflade. Nogle specielle produkter kræver nogle specielle kredsløb, såsom at tilføje et par kredsløb på det enkelte panel for at opnå funktionen af dobbeltpanelet, eller at tilføje et maskeringslag på dobbeltpanelet skal opnås ved udskrivning. Hvis blækket er UV-tørrende blæk, skal du bruge en UV-tørretumbler til at tørre det. Almindelige problemer: manglende tryk, forurening, huller, fremspring, udgydelse osv.
10. Testning (O / S-test)
Testarmatur + testsoftware til fuld inspektion af kredsløbets funktioner
11. Stansning
Tilsvarende formform: knivform, laserskæring, ætsefilm, enkel stålform, stålform
12. Behandlingskombination
han behandler kombinationen er at samle materialerne i henhold til kundens krav. Hvis leverandørkombinationen er påkrævet:
(1) Rustfri stålarmering
(2) Forstærkning af beryllium kobberplade / phosphor kobberplade / forniklet stålplade
(3) FR4-forstærkning
(4) PI-forstærkning
13. Inspektion
Inspektionselementer: udseende, størrelse, pålidelighed
Testværktøjer: sekundært element, mikrometer, caliper, forstørrelsesglas, tinovn, trækraft
14. Metode til pakning:
(1) Plastikpose + pap
(2) Emballagematerialer med lav vedhæftning
(3) Standard vakuumkasse
(4) Speciel vakuumkasse (antistatisk kvalitet)
