Årsager til blærer af flerlags printkort
(1) Ukorrekt undertrykkelse fører til akkumulering af luft, fugt og forurenende stoffer;
(2) Under presningsprocessen, på grund af utilstrækkelig varme, for kort cyklus, dårlig kvalitet af halvhærdet ark og forkert funktion af pressen, er hærdningsgraden problematisk;
(3) Dårlig sværtende behandling af indre kredsløb eller overfladeforurening under sværtning;
(4) Den indre plade eller halvhærdede plade er forurenet;
(5) Utilstrækkelig limstrøm;
(6) Overdreven limstrøm - næsten alt limindholdet i den halvhærdede plade er ekstruderet ud af pladen;
(7) Under krav om ingen funktion, skal den indre lagplade minimere forekomsten af stor kobberoverflade (fordi bindekraften af harpiks til kobberoverflade er langt lavere end for harpiks og harpiks);
(8) Når der anvendes vakuumpresning, er trykket utilstrækkeligt, hvilket vil beskadige limstrømmen og bindingskraften (restspændingen af flerlagspladen presset af lavt tryk er også mindre).
Løsning til opskumning af flerlags printkort
(1) Den inderste plade skal bages og holdes tør før lamineringspresning.
Styr procesprocedurerne strengt før og efter presning for at sikre, at procesmiljøet og procesparametrene opfylder de tekniske krav.
(2) Tjek Tg på det pressede flerlagskort, eller kontroller temperaturregistreringen for presseprocessen.
Bag de pressede halvfabrikata ved 140 ℃ i 2-6 timer, og fortsæt hærdebehandlingen.
(3) Kontroller strengt procesparametrene for oxidationstanken og rensetanken i den sorte produktionslinje, og styrk inspektionen af udseendet af brættets overflade.
Prøv dobbeltsidet kobberfolie (dtfoil).
Stk. 4. Rengøringsstyring af driftsområde og lagerområde skal styrkes.
Reducer hyppigheden af manuel håndtering og kontinuerlig pladefjernelse.
Under stablingsdrift skal alle former for bulkmaterialer tildækkes for at forhindre forurening.
Når værktøjsstiften skal underkastes overfladebehandling af smørestift, skal den adskilles fra det laminerede arbejdsområde og kan ikke udføres i det laminerede arbejdsområde.
(5) Øg trykintensiteten ved presning passende.
Sænk opvarmningshastigheden passende og øg limgennemstrømningstiden, eller tilføj mere kraftpapir for at lette varmekurven.
Udskift den halvhærdede plade med høj limgennemstrømning eller lang geleringstid.
Tjek om stålpladens overflade er flad og fri for fejl.
Kontroller, om længden af lokaliseringsstiften er for lang, hvilket resulterer i utilstrækkelig varmeoverførsel på grund af varmepladens manglende tæthed.
Kontroller, om vakuum-flerlagspressens vakuumsystem er i god stand.
(6) Juster eller reducer det anvendte tryk korrekt.
Den inderste lagplade før presning skal bages og affugtes, fordi vandet vil øge og fremskynde limstrømmen.
Brug halvhærdede plader med lavt limflow eller kort geleringstid.
(7) Prøv at ætse den ubrugelige kobberoverflade væk.
(8) Øg gradvist trykstyrken, der bruges til vakuumpresning, indtil den består fem flydende svejsetest (288 ℃ i 10 sekunder hver gang)
