Industri nyheder

Fremstillingsproces af printkort

2022-02-18
Fremstillingsproces af printkort


1〠Oversigt
PCB, forkortelsen for printed circuit board, er oversat til printed circuit board på kinesisk. Det inkluderer enkeltsidede, dobbeltsidede og flerlags printplader med stivhed, fleksibilitet og stivhed torsionskombination.
PCB er en Zui vigtig grundlæggende komponent i elektroniske produkter, som bruges som sammenkobling og monteringssubstrat for elektroniske komponenter. Forskellige typer PCB har forskellige fremstillingsprocesser, men de grundlæggende principper og metoder er nogenlunde de samme, såsom galvanisering, ætsning, modstandssvejsning og andre procesmetoder. Blandt alle slags PCB'er er stift flerlags PCB meget brugt Zui, og dets fremstillingsprocesmetode og proces Zui er repræsentative, hvilket også er grundlaget for andre typer PCB-fremstillingsprocesser. Forståelse af fremstillingsprocesmetoden og -processen for PCB og mestring af PCB's grundlæggende fremstillingsprocesevne er grundlaget for PCB-fremstillingsdesign. I denne artikel vil vi kort introducere fremstillingsmetoderne, processerne og de grundlæggende procesegenskaber for traditionelle stive flerlags PCB og højdensitets sammenkoblingsprint.
2〠Stiv flerlags PCB
Stive flerlags PCB er det PCB, der bruges i de fleste elektroniske produkter på nuværende tidspunkt. Dens fremstillingsproces er repræsentativ, og den er også procesgrundlaget for HDI-plade, fleksibel plade og stiv flex-kombinationsplade.
teknologisk proces:
Fremstillingsprocessen for stift flerlags PCB kan ganske enkelt opdeles i fire faser: Fremstilling af indre laminat, laminering / laminering, boring / galvanisering / fremstilling af ydre kredsløb, modstandssvejsning / overfladebehandling.
Trin 1: Fremstillingsprocesmetode og flow af indre plade
Trin 2: laminering / lamineringsproces metode og proces
Trin 3: boring / galvanisering / ydre kredsløb fremstillingsproces metode og proces
Trin 4: modstandssvejsning / overfladebehandlingsprocessmetode og -proces
3〠Med brugen af ​​BGA- og BTC-komponenter med blycenterafstand på 0,8 mm og derunder, kan den traditionelle fremstillingsproces af laminerede trykte kredsløb ikke opfylde applikationsbehovene for mikroafstandskomponenter, så fremstillingsteknologien med højdensitetsforbindelse ( HDI) printkort er udviklet.
Det såkaldte HDI-kort refererer generelt til PCB med linjebredde/linjeafstand mindre end eller lig med 0,10 mm og mikroledningsåbning mindre end eller lig med 0,15 mm.
I den traditionelle flerlagskortproces stables alle lag i et PCB på én gang, og de gennemgående huller bruges til mellemlagsforbindelse. I HDI-pladeprocessen stables lederlaget og det isolerende lag lag for lag, og lederne forbindes gennem mikrobegravede / blinde huller. Derfor kaldes HDI-kortproces generelt opbygningsproces (BUP, opbygningsproces eller bum, opbygning af musikafspiller). I henhold til metoden til mikrobegravet/blindhulsledning kan den også opdeles yderligere i elektropletteret hulaflejringsproces og anvendt ledende pastaaflejringsproces (såsom ALIVH-proces og b2it-proces).
1. Struktur af HDI-plade
Den typiske struktur for HDI-plader er "n + C + n", hvor "n" repræsenterer antallet af lamineringslag og "C" repræsenterer kernepladen. Med stigningen i sammenkoblingstætheden er fuld stackstruktur (også kendt som vilkårlig lagsammenkobling) også blevet brugt.
2. Processen med galvanisering af hul
I processen med HDI-kort er galvanisk hulproces mainstream, der tegner sig for næsten mere end 95% af HDI-plademarkedet. Det er også under udvikling. Fra den tidlige traditionelle galvanisering til huludfyldning er HDI-pladens designfrihed blevet væsentligt forbedret.
3. ALIVH-proces denne proces er en flerlags PCB-fremstillingsproces med fuld opbygningsstruktur udviklet af Panasonic. Det er en opbygningsproces, der anvender ledende klæbemiddel, som kaldes ethvert lag interstitielt viahul (ALIVH), hvilket betyder, at enhver indbyrdes sammenkobling af det opbyggede lag realiseres af nedgravede / blinde gennemgående huller.
Kernen i processen er hulfyldning med ledende klæbemiddel.
ALIVH procesfunktioner:
1) Brug af non-woven aramidfiber epoxyharpiks semi-hærdet ark som substrat;
2) Det gennemgående hul er dannet af CO2-laser og fyldt med ledende pasta.
4. B2it-proces
Denne proces er fremstillingsprocessen for lamineret flerlagsplade, som kaldes begravet bump-sammenkoblingsteknologi (b2it). Kernen i processen er bumpen lavet af ledende pasta.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept