I produktionen af elektroniske produkter vil der være en produktionsproces af printplader. Printplader bruges i elektroniske produkter i alle industrier. Det er bæreren af elektronisk skematisk diagram, der kan realisere designfunktionen og gøre designet til fysiske produkter.
Processen med PCB-produktion er som følger:
Skæring - > klæbende tør film og film - > eksponering - > fremkaldelse - > ætsning - > filmstripping - > boring - > kobberbelægning - > modstandssvejsning - > silketryk - > overfladebehandling - > formning - > elektrisk måling
Du kender måske ikke disse vilkår endnu. Lad os beskrive produktionsprocessen for dobbeltsidet plade.
1〠Skæring
Skæring er at skære det kobberbeklædte laminat til plader, der kan fremstilles på produktionslinjen. Her bliver det ikke skåret i små stykker i henhold til det PCB-diagram du har designet. Først skal du samle mange stykker i henhold til PCB-diagrammet, og derefter skære dem i små stykker, efter at PCB er færdig.
Påfør tør film og film
Dette er for at klæbe et lag tør film på det kobberbeklædte laminat. Denne film vil størkne på pladen gennem ultraviolet bestråling for at danne en beskyttende film. Dette letter efterfølgende eksponering og bortætsning af uønsket kobber.
Indsæt derefter filmen af vores PCB. Filmen er som et sort-hvidt negativ af et foto, som er det samme som kredsløbsdiagrammet tegnet på printkortet.
Funktionen af filmnegativ er at forhindre ultraviolet lys i at passere gennem det sted, hvor kobber skal efterlades. Som vist på ovenstående figur vil den hvide ikke transmittere lys, mens den sorte er gennemsigtig og kan transmittere lys.
eksponering
Eksponering: denne eksponering er til at bestråle ultraviolet lys på det kobberbeklædte laminat, der er fastgjort til filmen og den tørre film. Lyset skinner på den tørre film gennem filmens sorte og gennemsigtige sted. Stedet, hvor den tørre film oplyses af lyset, er størknet, og stedet, hvor lyset ikke er oplyst, er det samme som før.
Udvikling er at opløse og vaske den ueksponerede tørre film med natriumcarbonat (kaldet fremkalder, som er svagt alkalisk). Den blotlagte tørre film vil ikke blive opløst, fordi den er størknet, men vil stadig blive tilbageholdt.
ætsning
I dette trin ætses det unødvendige kobber. Den udviklede plade er ætset med surt kobberklorid. Kobberet dækket af den hærdede tørre film vil ikke blive ætset, og det udækkede kobber vil blive ætset. Forlod de nødvendige linjer.
Fjernelse af film
Trinnet med filmfjernelse er at vaske den størknede tørre film med natriumhydroxidopløsning. Under fremkaldelsen vaskes den uhærdede tørre film af, og filmstrippingen skal vaske den hærdede tørre film af. Der skal bruges forskellige opløsninger til at vaske de to former for tør film. Indtil nu er alle de kredsløb, der afspejler kredsløbskortets elektriske ydeevne, afsluttet.
borehul
I dette trin, hvis hullet er udstanset, inkluderer hullet hullet i puden og hullet gennem hullet.
Kobberbelægning
Dette trin er at belægge et lag kobber på hulvæggen i pudehullet og det gennemgående hul, og de øvre og nedre lag kan forbindes gennem gennemgående hul.
Modstandssvejsning
Modstandssvejsning er at påføre et lag grøn olie på stedet, der ikke er svejset, hvilket er ikke-ledende for omverdenen. Dette er gennem serigrafi-processen, påfør grøn olie, og derefter i lighed med den tidligere proces, eksponer og udvikle svejsepuden, der skal svejses.
Silketryk
Silketrykstegn er at udskrive komponentetiketten, logoet og nogle beskrivelsesord gennem silketryk.
overfladebehandling
Dette trin er at udføre en vis behandling på puden for at forhindre kobberoxidation i luften, hovedsageligt inklusive varmluftudjævning (dvs. tinsprøjtning), OSP, guldaflejring, guldsmeltning, guldfinger og så videre.
Elektrisk måling, prøveudtagningsinspektion og emballering
Efter ovenstående produktion er en printplade klar, men pladen skal testes. Hvis der er åben eller kortslutning, vil den blive testet i en elektrisk testmaskine. Efter denne serie af processer er printpladen officielt klar til emballering og levering.
Ovenstående er produktionsprocessen af PCB. Forstår du det. Flerlagsplader har også brug for en lamineringsproces. Jeg vil ikke introducere det her. Som udgangspunkt kender jeg til ovenstående processer, som burde have en vis indflydelse på fabrikkens produktionsproces.
