Folk, der laver printkort, ved, at produktionsprocessen er meget kompleks~~~
Skæring, filet, kanter, bagning, forbehandling af inderlag, belægning, eksponering, DES (udvikling, ætsning, filmfjernelse), stansning, AOI-inspektion, VRS reparation, bruning, laminering, presning, målboring, Gong-kant, boring, kobberbelægning , filmpresning, trykning, skrivning, overfladebehandling, slutinspektion, emballering og andre processer er utallige.
Det lyder godt, men processen er så lang, at der er mange problemer, man skal være opmærksom på.
1： Udstyr er en skat og skal passes godt på
Hvis du vil spørge printpladefabrikken, hvad der er det mest værdifulde, vil udstyret aldrig falde ud af top tre.
Især dette high-end og high-grade udenlandsk udstyr er meget dyrt, ofte titusindvis af millioner.
Det er rimeligt at sige, at en så dyr ting skal værnes om.
Men i mange printkortfabrikker behandles det "ædle" udstyr afslappet: brug det bare hårdt og vær ikke opmærksom på vedligeholdelse og reparation. Den er virkelig gået i stykker, så den er repareret og repareret.
Det er som en dreng, der prøver sit bedste for at gifte sig med en dejlig pige hjem, og så ikke værdsætter det. Han ringer hårdt til hende hver dag og beder hende om at gøre alle de gøremål og vigtige opgaver som at vaske, moppe, købe grøntsager, lave mad, tjene penge på arbejdet, gøre hende til en gul ansigtet kvinde med gul teint.
Folk vil være gamle og trætte, og det samme vil udstyr. Uanset hvor god en maskine er, kan den ikke tåle det kastet, der er akkumuleret over tid. På fabrikker, der ikke værdsætter udstyr, er der derfor ofte nedetid for udstyr, og selv udstyr til en værdi af millioner af dollars er blevet alvorligt forringet og måtte skrottes på kun tre eller fem år.
Forslag: organisk integrer og underinddel "uafhængig vedligeholdelse", "professionel vedligeholdelse" og "indledende forbedring", design et kontrolleret inspektions- og vedligeholdelsessystem, der dækker hele udstyrets livscyklus, og skab en forebyggende vedligeholdelsesmekanisme med "vedligeholdelse i stedet for reparation" gennem fuld deltagelse, for gradvist at realisere nul fejl i udstyr.
2： Det er meget vigtigt at spare omkostninger og ændre produktionen hurtigt
På nuværende tidspunkt har vi indvarslet en æra med små partier, flere varianter og høje produktionsomkostninger. For printkortfabrikker er tabene forårsaget af ændring af produktionslinjer og stop af produktionslinjer meget betydelige. Så snart de stopper produktionslinjer, vil en stor mængde hvide penge forsvinde.
Tag CNC-støbemaskine som et eksempel. Generelt er produktionsændringstiden så lang som 50 til 90 minutter ad gangen, og et eller to batchnumre skal ændres om dagen. Effektivitetstabet forårsaget af det kan ikke holde ud at tænke på det.
Derudover er der intern eksponering, tekstudskrivning, antisvejsetryk, tørfilmeksponering, boring og andre processer, og produktionsændringstiden varierer fra mere end ti minutter til ti minutter.
Forslag: implementer hurtige produktionsændringsaktiviteter for gradvist at reducere produktionsændringstiden for ovennævnte processer til mindre end 10 minutter.
3： Hvis beståelsesprocenten for produkter ikke hæves, vil overskuddet falde
Navnet på virksomheden i printkortindustrien vil aldrig bestå.
I modsætning hertil kan nogle små virksomheder med middelmådige præstationer muligvis ikke klare sig godt med hensyn til produktbeståelsesprocent. Den samlede ukvalificerede sats for hver proces kan være så høj som 10 % eller mere; Den ukvalificerede sats for en enkelt proces kan være så høj som 2% til 4% (såsom eksponering og udvikling). Beståelsesprocenten for produkter er dårlig. Hvis merværdien af produkter ikke er høj, vil fordelene ved fabrikken ikke se godt ud.
Årsagen er, at medarbejdernes svage bevidsthed om produktkvalitet er en af de vigtige faktorer. Som vist i tabellen ovenfor er fremstillingsprocessen for printkort meget lang. Hvis en eller to medarbejdere i hver proces er fraværende og ikke tager produktkvalitet seriøst, vil den engangskvalificerede andel af produkter være lav, og problemet vil være meget alvorligt.
Forslag: analyser sammenhængen mellem dårlig kvalitet og udstyrsstatus, og tag derefter målrettede forbedringstiltag. Når vi udfører kvalitetsvedligeholdelse, bør vi også være opmærksomme på at forbedre personalets færdigheder og andre relaterede faktorer.
4： Det er nødvendigt at udføre mager produktion i henhold til fabrikkens faktiske situation
I PCB Factory er det svært at undgå de dårlige fænomener som lækage, lækage og korrosion af udstyr. På samme tid, fordi de fleste PCB-fabrikker anvender værkstedsopdelt produktionstilstand, er der mere håndtering mellem værksteder og mellem processer, hvilket praktisk talt øger mange unødvendige omkostninger.
Forslag: fremme kraftigt slank produktion og fokus på forbedring af udstyrets renhed og håndtering (logistik) effektivitet.
5： Sikkerhed er topprioritet, og PCB-fabrikker skal strengt forhindre brand
Omkostninger, vedligeholdelse af udstyr, beståelsesrate og mager produktion er meget vigtige for en printpladefabrik, men for alle printkortfolk bør den første regel, de bør indgravere i deres sind, være: sikker produktion!
Sikkerhed er over alt andet!
Produktionsprocessen af printkort er lang og kompleks, og der er mange skjulte farer. Hvis du ikke er meget opmærksom, vil det sandsynligvis føre til stor katastrofe.
Blandt dem er printpladefabriksbranden den "djævel", vi printkortfolk flest hører, men oftest ser.
"Ild er PCB-industriens naturlige fjende" og "industrien med den højeste brandfrekvens", sukker nogle mennesker. Hvis vi ser tilbage på PCB-industriens udviklingshistorie i mere end 30 år, kan vi sige, at branden fulgte med hele vejen, og mange verdensberømte PCB-fabrikker blev sat i brand.
I denne historiske kontekst bliver "Jinshan Yinshan, brandbeskyttelse er opbakningen" mere og mere vigtigt. Derfor skal printkortfolk i produktionsprocessen altid være opmærksomme på at sætte sikkerhedsproduktionen først og strengt forhindre brand!
